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中國回轉支承生產工藝
來源:    發(fā)表日期: 2015/12/3    閱讀次數: 3065

   中國回轉支承是回轉支承出口的大國。因為雖然中國的回轉支承在精度上與發(fā)達國家生產的回轉支承還有一定的距離,但只要是在精度要求不是特別高的場所,已經完全可以達到使用的要求了。

  下面,我們就來具體了解一下,中國回轉支承的生產工藝是怎么樣的?

  第一,中國回轉支承的生產工藝是從鍛件毛坯的檢查開始的。在回轉支承加工前,要仔細了解毛坯材料的狀態(tài),看看是否處于鋼材的回火狀態(tài)。還有檢查毛坯材料的材質質保書,以及毛坯材料上面是否有疊加、裂縫等缺陷。

  第二,對毛坯材料進行外型尺寸測量,要保證毛坯材料的內外徑、高度都要比加工后的成品尺寸要大,只要這樣才能留有足夠的加工余量,并且可以準確地計算出需要經過幾道車削才能成型。

  第三,回轉支承的車削加工。一是要根據工業(yè)圖紙,對需要加工的零件進行粗車。在這一工藝過程中,每次的切削量可以大一些,一般為五到十毫米,車削的轉速也可以適當快一點,每分鐘車削速度可以設定為五到六轉;二是粗車零件的時效過程。粗車后的零件,不允許疊放,采取三點支撐的平放方式,進行時效處理。這個處理過程一般需要四十八小時;三是精車軸承零件。精車的車床轉速可以適當慢一點,每分鐘車削速度可以設定為三到四轉。每次的切削量不可以太多,,一般設定為零點五到一毫米比較合適。

  第四,回轉支承接下來的工藝還包括零件成型、熱處理等過程。







 
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